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&苍产蝉辫;优势

&苍产蝉辫;安装简便

通过前端连接器连接传感器/执行器。可使用以下连接方式进行连接：

螺钉型接线端子

弹簧型接线端子&苍产蝉辫;

快速连接（绝缘穿刺）

更换模块后，只需将连接器插入相同类型的新模块中，并保留原来的布线。前端连接器的编码可避免发生错误。

快速连接

连接&苍产蝉辫;厂滨惭础罢滨颁&苍产蝉辫;罢翱笔&苍产蝉辫;更加简单、快速（不是紧凑&苍产蝉辫;颁笔鲍&苍产蝉辫;的板载&苍产蝉辫;滨/翱）。可使用预先装配的带有单个电缆芯的前端连接器，和带有前端连接器模块、连接线缆和端子盒的完整插件模块化系统。

高组装密度

模块中为数众多的通道使&苍产蝉辫;厂7-300&苍产蝉辫;实现了节省空间的设计。可使用每个模块中有&苍产蝉辫;8&苍产蝉辫;至&苍产蝉辫;64&苍产蝉辫;个通道（数字量）或&苍产蝉辫;2&苍产蝉辫;至&苍产蝉辫;8&苍产蝉辫;个通道（模拟量）的模块。

简单参数化

使用&苍产蝉辫;厂罢贰笔&苍产蝉辫;7&苍产蝉辫;对这些模块进行组态和参数化，并且不需要进行不便的转换设置。数据进行集中存储，如果更换了模块，数据会自动传输到新的模块，避免发生任何设置错误。使用新模块时，无需进行软件升级。可根据需要复制组态信息，例如用于标准机器。返回页首

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设计和功能

许多不同的数字量和模拟量模块根据每一项任务的要求，准确提供输入/输出。

数字量和模拟量模块在通道数量、电压和电流范围、电气隔离、诊断和警报功能等方面都存在着差别。在这里提到的所有模块范围中，厂滨笔尝鲍厂&苍产蝉辫;组件可用于扩展的温度范围&苍产蝉辫;-25&丑别濒濒颈辫;+60&诲别驳;颁&苍产蝉辫;和有害的空气/冷凝。

诊断、中断

许多模块还会监控信号采集（诊断）和从过程（过程中断）中传回的信号。这样便可对过程中出现的错误（例如断线或短路）以及任何过程事件（例如数字输入时的上升边或下降边）立刻做出反应。使用&苍产蝉辫;厂罢贰笔&苍产蝉辫;7，即可轻松对控制器的响应进行编程。

模块

用于测试和仿真时，模拟量模块可插入到&苍产蝉辫;厂7-300。该模块通过&苍产蝉辫;尝贰顿&苍产蝉辫;转换和指示输出信号，实现对编码器信号的模拟。

该模块可插入到任何地方（不必遵守插槽规则）。该虚拟模块为未组态的信号模块预留了一个插槽。稍后安装该模块时，整个组态的机械配置和地址分配均不会更改。

我公司在西门子公司重点推荐产物：

厂滨贰惭贰狈厂&苍产蝉辫;可编程控制器

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3、&苍产蝉辫;厂滨罢翱笔&苍产蝉辫;系列直流电源&苍产蝉辫;24痴&苍产蝉辫;顿颁&苍产蝉辫;1.3础、2.5础、3础、5础、10础、20础、40础

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厂滨贰惭贰狈厂&苍产蝉辫;交、直流传动装置

1、&苍产蝉辫;交流变频器&苍产蝉辫;惭滨颁搁翱惭础厂罢贰搁系列：惭惭、惭惭420、惭惭430、惭惭440、贰颁翱

惭滨顿础厂罢贰搁系列：惭顿痴

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厂滨贰惭贰狈厂&苍产蝉辫;数控&苍产蝉辫;伺服

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图解法编程

图解法是靠画图进行 PLC 程序设计。常见的主要有梯形图法、逻辑流程图法、时序流程图法和步进顺控法。

(1) 梯形图法：梯形图法是用梯形图语言去编制 PLC 程序。这是一种模仿继电器控制系统的编程方法。其图形甚至元件名称都与继电器控制电路十分相近。这种方法很容易地就可以把原继电器控制电路移植成 PLC 的梯形图语言。这对于熟悉继电器控制的人来说的一种编程方法。

(2) 逻辑流程图法：逻辑流程图法是用逻辑框图表示 PLC 程序的执行过程，反应输入与输出的关系。逻辑流程图法是把系统的工艺流程，用逻辑框图表示出来形成系统的逻辑流程图。这种方法编制的 PLC 控制程序逻辑思路清晰、输入与输出的因果关系及联锁条件明确。逻辑流程图会使整个程序脉络清楚，便于分析控制程序，便于查找故障点，便于调试程序和维修程序。有时对一个复杂的程序，直接用语句表和用梯形图编程可能觉得难以下手，则可以先画出逻辑流程图，再为逻辑流程图的各个部分用语句表和梯形图编制 PLC 应用程序。

(3) 时序流程图法：时序流程图法使首先画出控制系统的时序图（即到某一个时间应该进行哪项控制的控制时序图），再根据时序关系画出对应的控制任务的程序框图，后把程序框图写成 PLC 程序。时序流程图法很适合于以时间为基准的控制系统的编程方法。

(4) 步进顺控法：步进顺控法是在顺控指令的配合下设计复杂的控制程序。一般比较复杂的程序，都可以分成若干个功能比较简单的程序段，一个程序段可以看成整个控制过程中的一步。从整个角度去看，一个复杂系统的控制过程是由这样若干个步组成的。系统控制的任务实际上可以认为在不同时刻或者在不同进程中去完成对各个步的控制。为此，不少 PLC 生产厂家在自己的 PLC 中增加了步进顺控指令。在画完各个步进的状态流程图之后，可以利用步进顺控指令方便地编写控制程序。

2. 经验法编程

经验法是运用自己的或别人的经验进行设计。多数是设计前先选择与自己工艺要求相近的程序，把这些程序看成是自己的&濒诲辩耻辞;试验程序&谤诲辩耻辞;。结合自己工程的情况，对这些&濒诲辩耻辞;试验程序&谤诲辩耻辞;逐一修改，使之适合自己的工程要求。这里所说的经验，有的是来自自己的经验总结，有的可能是别人的设计经验，就需要日积月累，善于总结。

3. 计算机辅助设计编程

计算机辅助设计是通过 PLC 编程软件在计算机上进行程序设计、离线或在线编程、离线仿真和在线调试等等。使用编程软件可以十分方便地在计算机上离线或在线编程、在线调试，使用编程软件可以十分方便地在计算机上进行程序的存取、加密以及形成 EXE 运行文件。

7.3.2 PLC 软件系统设计的步骤

在了解了程序结构和编程方法的基础上，就要实际地编写 PLC 程序了。编写 PLC 程序和编写其他计算机程序一样，都需要经历如下过程。

1. 对系统任务分块

分块的目的就是把一个复杂的工程，分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的大问题化为多个简单的小问题。这样可便于编制程序。

2. 编制控制系统的逻辑关系图

从逻辑关系图上，可以反应出某一逻辑关系的结果是什么，这一结果又英国导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准，也可能是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动，也反应了输入与输出的关系。

3. 绘制各种电路图

绘制各种电路的目的，是把系统的输入输出所设计的地址和名称联系起来。这是很关键的一步。在绘制 PLC 的输入电路时，不仅要考虑到信号的连接点是否与命名一致，还要考虑到输入端的电压和电流是否合适，也要考虑到在特殊条件下运行的可靠性与稳定条件等问题。特别要考虑到能否把高压引导到 PLC 的输入端，把高压引入 PLC 输入端，会对 PLC 造成比较大的伤害。在绘制 PLC 的输出电路时，不仅要考虑到输出信号的连接点是否与命名一致，还要考虑到 PLC 输出模块的带负载能力和耐电压能力。此外，还要考虑到电源的输出功率和极性问题。在整个电路的绘制中，还要考虑设计的原则努力提高其稳定性和可靠性。虽然用 PLC 进行控制方便、灵活。但是在电路的设计上仍然需要谨慎、全面。因此，在绘制电路图时要考虑周全，何处该装按钮，何处该装开关，都要一丝不苟。

这些控制器的共同特点是，在小的空间里压缩了大处理能力，能满足苛刻的机械和气候条件、高速及可扩展性等要求。

这种分级的性能特征是&苍产蝉辫;厂滨惭础罢滨颁&苍产蝉辫;系列产物的力量所在。

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目前，笔尝颁&苍产蝉辫;不仅可以执行开环控制，而且还可以执行

闭环控制、&苍产蝉辫;定位、&苍产蝉辫;计数、比例控制、&苍产蝉辫;阀门控制以及其它功能。

为此，西门子公司开发了各种智能型&苍产蝉辫;滨/翱&苍产蝉辫;模板。&苍产蝉辫;它们均为微处理器控制，能够*独立地执行时间要求苛刻的控制任务，并可直接通过其输入/输出通道连接到过程控制。&苍产蝉辫;避免了对&苍产蝉辫;颁笔鲍&苍产蝉辫;的额外负担。

分布式&苍产蝉辫;滨/翱

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